Покрытия - Загрязнения в никелевых электролитах

Никелевые электролиты всегда были наиболее чувствительны к загрязнениям, однако раньше, при небольших плотностях тока требования к чистоте электролита, к допустимым концентрациям металлических загрязнений были менее жесткими, чем в современных сернокислых ваннах, работающих при более высоких плотностях тока. К тому же, вследствие большей толщины применяемых покрытий, от них теперь требуют и более высоких механических качеств,, а даже небольшие количества загрязнений часто вызывают чрезмерную твердость никелевого покрытия, сочетающуюся с малым удлинением (при разрыве), повышение внутренних растягивающих напряжений, ухудшение рассеивающей способности, уменьшение катодного выхода по току, а также различные поверхностные дефекты, такие как пористая шероховатость, подгар или полосчатость.

Известны четыре, наиболее часто попадающих в никелевую ванну, металлических загрязнения: медь, цинк, железо и хром. Медь придает никелевому покрытию темный цвет. Правда, по мере эксплуатации такого загрязненного электролита он постепенно очищается от меди благодаря тому, что медь, имеющая более положительный стандартный потенциал, осаждается на катоде совместно с никелем (хотя прежде чем она выделится полностью, она может вызвать порчу изрядного количества деталей).

Цинк, при небольшой концентрации, вызывает появление черных точек- на- никелевом покрытии, при большей концентрации образуются черные полосы и, наконец, наступает даже сплошное почернение покрытия. Цинк (и кадмий) резко увеличивает поглощение водорода никелевым покрытием.

Ионы железа вызывают повышение напряжения никелевого покрытия и увеличивают его хрупкость, а образующийся при гидролизе коллоидный гидрат закиси железа служит, по-видимому, наиболее частой причиной питтинга.

Шестивалентные ионы хрома, даже в малых количествах, очень сильно снижают выход никеля по току. Три части СгОэ из 1000 частей раствора могут вывести из строя никелевую ванну.

При попадании в ванну фосфатов из плохого активированного угля, примененного при очистке раствора, могут получаться подгоревшие покрытия даже при небольшой плотности тока.


ООО "Теккконс"

г. Москва, Каширское шоссе, д. 63, корпус 6А
+7 (495) 9036200

г. Минск, Казинца, д. 3, офис 16
+375 (29) 9036200

Аноды

Электроснабжение ванн

Подвесочные приспособления

Вентиляция гальванических цехов

Шлифование, полирование и глянцевание

Сухое и мокрое галтование

Химическое и электрохимическое обезжиривание

Химическое активирование и электрохимическое активирование с пассивированием

Покрытия

Меднение

Хромирование

Цинкование