Цинкование - Электролиты для цинкования

Помимо наиболее распространенных электролитов: цианистого, сернокислого и аммиакатного, встречающихся в многочисленных вариантах, были предложены еще около десятка разных (по основному аниону) типов. Прочно вошли в обиход только первые два, аммиакатный, как показала двадцатилетняя эксплуатация, обладает существенными недостатками, сильно снижающими его достоинства.

Литература по цинкованию весьма обширна, к ней мы н рекомендуем обратиться заинтересованным читателям. Здесь же ограничимся только некоторыми советами относительно применения наиболее распространенного сернокислого электролита для увеличения производительности форсирования цинкования мелких деталей в колоколах. Ниже приводится подробное описание применявшейся автором на протяжении нескольких лет производственной технологии.

Наиболее распространен предложенный проф. Н. Т. Кудрявцевым электролит следующего состава (г/л):

Назначение сернокислого алюминия (или квасцов) состоит в том, чтобы автоматически поддерживать кислотность электролита в пределах рН = 3,5-*-4,5, что является оптимальной кислотностью для нормальной работы сернокислого цинкового электролита. Эффективность буферного действия сернокислого алюминия и а л юмо калиевых квасцов объясняется тем, что обе эти соли гидролизу юте я как раз в этом же интервале кислотности, распадаясь на серную кислоту и белые хлопья гидрата окиси алюминия. Если в силу каких-либо внешних причин изменится кислотность электролита (рН > 4,5 или рН < 3,5), то некоторое количество квасцов гидролизуется с выделением серной кислоты или, наоборот, излишняя кислота растворит часть взмученного гидрата окиси алюминия, и электролит вернется к нормальному интервалу кислотности (рН = = 3,5-4-4,5). Цинковый электролит должен всегда быть немного мутным вследствие содержания в нем гидрата окиси алюминия. Постоянное присутствие небольшого количества этого осадка в электролите необходимо для непрерывной нейтрализации случайно образовавшегося избытка кислоты. Однако, как правило, в сернокислом цинковом электролите идет противоположный процесс понижения содержания кислоты, как за счет чисто химического (без действия тока) растворения анодов, так и за счет весьма интенсивного растворения цинкового покрытия на деталях. Это растворение цинка на деталях вызвано специфическими условиями цинкования мелких деталей при их обработке навалом во вращающемся оборудовании, о чем подробнее будет сказано ниже.


ООО "Теккконс"

г. Москва, Каширское шоссе, д. 63, корпус 6А
+7 (495) 9036200

г. Минск, Казинца, д. 3, офис 16
+375 (29) 9036200

Аноды

Электроснабжение ванн

Подвесочные приспособления

Вентиляция гальванических цехов

Шлифование, полирование и глянцевание

Сухое и мокрое галтование

Химическое и электрохимическое обезжиривание

Химическое активирование и электрохимическое активирование с пассивированием

Покрытия

Меднение

Хромирование

Цинкование