Цинкование - Увеличение производительности цинкования мелких деталей в колоколах

Для увеличения производительности колоколов, в которых цинковали мелкие детали, надо было увеличить силу тока, идущего через колокол, свыше обычной для колокола данного объема. В сернокислом цинковом электролите это вызвало сильный перегрев электролита, что существенно ухудшило внешний вид, цвет и гладкость покрытия. Поэтому была предпринята попытка заменить сернокислый электролит на цинкат-ный, для которого температура 60 °С является нормальной рабочей температурой. Действительно, после такой замены силу тока на колоколе оказалось возможным поднять вдвое, но выход по току упал тоже вдвое. Таким образом, увеличить производительность не удалось. Причина этой непредвиденной неудачи ваключается в том, что в колоколе с циикатным электролитом на аноде обильно выделяется кислород, так как больвгая плотность тока на аноде усиливает склонность анодов к пассивированию и без того присущую шшкатноуу электролиту. Кислород вследствие малого объема электролита и интенсивного перемешивания лифупдн-рует к деталям, деполяризует и облегчает выделение на них водорода вместо более злектроотри нательного цинка, выход которого по току резко падает. Напомним, что электролитическое осаждение цинка из кислого электролита возможно только благодаря высокому перенапряжению водорода на цинке в обычных условиях (без воздействия кислорода). Следовательно, цин-катный электролит вряд ли пригоден для колоколов.

При электрической нагрузке 80—90 А на колокол объемом 35 л с сернокислым электролитом раствор в нем нагревается до 50—55 °С, цинк оседает темным и шероховатым, но с выходом по току, близким к 100 %, и без подгара или губчатого покрытия. Шероховатость можно легко устранить, если по окончании цинкования, не выгружая детали и не сливая электролит, выключить ток (лучше вынуть анод) и прокрутить детали в колоколе с нагретым до 50—55 °С электролитом 10—Id мин. Это вращение в слабокислом растворе без тока, по сути дела, является мокрой галтовкой, в результате которой изделия получают весьма гладкую и красивую поверхность.


ООО "Теккконс"

г. Москва, Каширское шоссе, д. 63, корпус 6А
+7 (495) 9036200

г. Минск, Казинца, д. 3, офис 16
+375 (29) 9036200

Аноды

Электроснабжение ванн

Подвесочные приспособления

Вентиляция гальванических цехов

Шлифование, полирование и глянцевание

Сухое и мокрое галтование

Химическое и электрохимическое обезжиривание

Химическое активирование и электрохимическое активирование с пассивированием

Покрытия

Меднение

Хромирование

Цинкование